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板式换热器反冲洗清洗维护方法的应用-清洗云

作者:admin 发布时间:2019-10-29 13:16

  跟着供热节能工夫的一直执行和操纵,间接换热机组正在供热编制中的操纵越来越广泛,举动换热机组的焦点部件,板式换热器因为体积小、效果高、组织简陋、价值适中的特征,被受宽敞供热单元青睐。

  板式换热器内流体的激烈湍动,使得杂质不易重积;板间通道的通畅死区小;不锈钢创制的换热面平滑且侵蚀附着物少等特征,导致板式换热器比其他类型换热器的污垢系数小得众。

  凭据合系材料,直径De=3mm及以下的固体杂质的最大悬浮速率Vc=0.33m/s,远远小于反冲洗排污进程中换热器板间流体滚动速率V,因而杂质可能轻松被排出编制。

  A、封闭换热器一次侧接口处供回水球阀1、2,掀开一次侧排污球阀4,和一次侧排气阀3,使换热器内一次侧留存的水整体泄空;

  板式换热器有非常的组织,相对待其他类型换热修筑正在传热功能上有着彰彰的特征:

  3)轮回介质残存硬度较高,附着于换热面上的污物紧贴高温侧,原委一直烘烤与介质中析出的CaHCO3,Ca(OH)2,MgHCO3,Mg(OH)2晶体连结变成薄垢,又原委历久高温烘烤垢层一直增厚,变成硬垢。板式换热器一朝淤塞和结垢,肯定导致换热面被污染,换热效果降低,换热成绩差,吃紧的环境会导致编制阻力增大,高温侧和低温侧流量裁减,换热量亏折。

  2)无数换热器选型服从最终负荷举办,容量较大,一朝初期投运负荷较小,换热介质正在换热器内的流速远远小于计划流速,且流道样子异常不端正,导致极少进入换热器内杂质不易被带出换热器,极易附着正在不锈钢换热面上变成污物。

  1)板式换热器的板间通道很窄,寻常唯有3~4mm,当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质时,就容易淤塞板间通道。

  板式换热器的组织简陋,它是由板片、密封垫片、固定压紧板、行为压紧板、压紧螺柱和螺母、上下导杆、前支柱等零部件所构成。板片为传热元件,粘好垫片的板片,按肯定的挨次置于固定压紧板和行为压紧板之间,用压紧螺柱将固定压紧板、板片、行为压紧板夹紧。正在压紧后,相邻板片的触点互贯串触,使板片间保留肯定的间隙,变成流体的通道,换热介质从固定压紧板、行为压紧板上的接受中收支,并相间地进入板片之间的流体通道,举办换热。从板式换热器崭露从此,创制厂家凭据换热介质类型、操纵境遇、对数温差和承压巨细的差别,一直更新波纹板片的类型,以求得创制出换热效果更高、流体阻力更低、承压本领更大的换热修筑。

  换热介质正在板式换热器内进入板片之间的流体通道,没有旁道,且流道是通过两片波纹纹道倾向相反的板片叠加构成,因而板片之间崭露很众互相碾压的触点,导致流道样子一直转变,变成网状众变的繁复滚动状况。因而,流体正在流速很小的环境就会发作湍流,流体正在流道内一直与板片产生碰撞,大大降低了传热本领。

  A、封闭换热器二次侧接口处供回水球阀5、6,掀开二次侧排污球阀8,和二次侧排气阀7使换热器内二次侧的存水整体泄空;

  2.3.2神速充水进程中瞬时崭露巨大膺惩,对板片发作激烈振动,剥离或松动黏贴于换热面上的污垢;跟着氛围的神速进入,变成气水共腾,发作巨大的膺惩波,猛烈膺惩不锈钢板片,因为换热器曾经泄空,板片振动幅度异常激烈,这种振动足以将还没有变成硬垢的杂质从换热面上剥离下来。

  然而,正在闲居运转时候通过一直举办板式换热器的反冲洗维持珍视,裁减杂质正在换热面上重积、附着的或许性,保留换热面的干净,也可能收到事半功倍成绩。

  2.3.3神速充水时,因为水流正在编制压力的胀动下发作的雄伟流速,远宏大于杂质悬浮速率Vc,因而可能将曾经被剥离或松动的污垢冲走,通过排污排出换热器;神速充水的进程,流体一侧是较高的编制压力,另一侧直接与氛围接触。服从流体力学,可能简化为“孔口自正在流”的数学模子举办理解揣度。

  包头市热力总公司现有间接结合热力站282座,有板式换热器进600台。2005年举办热力站间供改制后,因为二次网失水吃紧,热力站采用投药的方法举办水质管理,因为水管理药剂具有很强的除锈除垢功用,导致二次网管道中邦来发作的锈蚀、杂质大批剥落,跟着水流轮回进入换热器,形成换热器淤塞无法寻常就业。

  C、掀开换热器一次侧排污球阀4,泄空换热器一次侧存水,神速掀开一次供水球阀1,举办排污,待排出的液体澄清后,封闭排污球阀,上述操作连接举办2次;

  B、封闭二次侧排污阀8,神速掀开换热器二次侧回水球阀6,当排气阀7睹水后,封闭换热器二次侧回水球阀6;

  然而因为我邦供热编制广泛存正在着编制水质较差、管网冲洗不到位形成杂质和悬浮物超标等题目,板式换热器正在行使中往往崭露淤塞、结垢、换热效果降低、换热成绩差的景色。为了保障供热质地,供热单元只可通过一再的拆洗板式换热器来改正换热成绩。然而,拆装换热器不光费时费工,形成用户长岁月干休供热,并且一再拆装板式换热器还会崭露板片变形、胶条加快老化、流道错位、板间距缩小等题目,大大低落了板式换热期的行使寿命。为了保障换热器换热成绩,最基础的办理计划是巩固水质管理力度、改正水质境遇,裁减轮回介质的硬度,低落Ca2+、Mg2+与OH-、CO32-离子连结变成水垢的几率,为换热器换热营制优异的行使境遇。

  凭据《流体力学》中孔口自正在流合系章节中合于圆形薄壁小孔的公式推导,得Q=μA×(2gHc)1/2(1)个中,Q———体积流量,m3/s;μ———流量系数,对待薄壁小孔口,μ=0.60~0.62;A———孔口面积,m2;Hc———效用压头,mH2O。

  C、掀开换热器二次侧排污球阀8,泄空换热器内的水,神速掀开二次供水球阀5,举办排污,待排出的液体澄清后,封闭排污球阀,上述操作连接举办3-5次;

  比方,一台板式换热器规格为:760mm(宽)×1500mm(高),板片数目为80片,板间距为3mm,二次侧出口压力为0.40MPa,折合为40mH2O,换热器接口口径=150mm。

  通过对板式换热器换热道理,结垢、淤塞道理的理解,咱们提出一种换热器反冲洗洗涤维持举措。该举措是行使编制高压水所发作的能量,对调热面上的垢层举办反向膺惩,使之脱节换热器板片,排出轮回编制。原委历久实验,结果这种举措成绩异常彰彰。

  D、掀开换热器排气阀7,同时开启二次回水球阀6,待换热器内充满水后,掀开供水球阀5,换热器一次侧复原寻常运转。

  先导时,咱们只可一再拆卸洗涤换热器,一方面泯灭了大批的人力物力,另一方面一个别换热器板片原委众次拆卸后继续崭露胶条老化、板片变形乃至击穿的景色,对修筑形成了很大的毁伤。剖析到这一点后,咱们先导从换热器的组织特征入手,查究一种真实可行的换热器洗涤维持举措,原委几次实行和外面上论证,我公司创作出了上述反冲洗排污举措。举措正在全公司执行后,收到很好的成绩,换热器洗涤率有向来每采暖季40%,降低到目前每采暖季10%操纵。并且跟着供热编制“大流量、小温差”运转形式渐渐向“小流量,大温差”运转形式转折,板式换热器的反冲洗排污维持举措,正在保留换热器换热效果方面阐发了加倍越过的效用。

  B、封闭一次侧排污阀4,神速掀开换热器一次侧回水球阀2,当排气阀3睹水后,封闭换热器一次侧回水球阀2;

  2.3.1冲洗采用干式冲洗举措,即将换热器内的水整体泄空,使附着于板片上的污垢揭露于氛围中,裁减污垢与换热面的黏贴力;正在换热器内充满水的环境下,污垢处于齐备潮湿状况,与吸附板面的接触面积大,所发作的黏贴力较大,不易被剥落。而当泄空换热器后,污垢揭露正在氛围当中,含水量裁减,与吸附板面的接触面积减小,黏贴力削弱,同时一个别与板片连结不足严密的污垢,会跟着泄水的进程排出换热器。

  D、掀开换热器排气阀3,同时开启一次回水球阀2,待换热器内充满水后,掀开供水球阀1,复原寻常运转,换热器一次侧反冲洗洗涤完结。

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